化學(xué)成分和元素分析:
z12CN17-07是一種亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼,它的化學(xué)成分對其性能有著重要的影響:
碳(C):碳含量≤0.15%。低碳含量有助于提高材料的焊接性和抗腐蝕性。
硅(Si):硅含量≤1.00%。硅通常用作強(qiáng)化元素,能夠提高不銹鋼的強(qiáng)度和耐熱性。
錳(Mn):錳含量≤2.00%。錳對提高材料的強(qiáng)度和硬度起著積極作用。
磷(P):磷含量≤0.045%。低磷含量有助于改善材料的冷加工性能。
硫(S):硫含量≤0.030%。低硫含量有助于提高不銹鋼的加工性能。
鉻(Cr):鉻含量為16.00~18.00%。鉻是不銹鋼中的主要合金元素,賦予其抗腐蝕性能。
鎳(Ni):鎳含量為6.00~8.00%。鎳提高了不銹鋼的耐高溫性能,使其適用于各種環(huán)境。
鉬(Mo):未提供具體含量。鉬通常用于提高抗腐蝕性。
氮(N):氮含量≤0.10%。氮可以影響材料的強(qiáng)度和腐蝕抗性。
銅(Cu):未提供具體含量。銅可能用作微量元素,對材料性能影響較小。
性能特點和各國對應(yīng)牌號:
性能特點:z12CN17-07是一種易冷變形強(qiáng)化不銹鋼,經(jīng)冷加工后具有高強(qiáng)度和硬度,同時保持足夠的塑韌性。在大氣條件下,它表現(xiàn)出較好的耐蝕性,這使得它適用于各種應(yīng)用環(huán)境。此外,它的化學(xué)成分使其能夠在高負(fù)荷和腐蝕環(huán)境下表現(xiàn)出色。
各國對應(yīng)牌號:這種不銹鋼在不同國家和標(biāo)準(zhǔn)下有多個對應(yīng)牌號。在中國國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)下,它的數(shù)字牌號是S30110,新牌號是12Cr17Ni7,舊牌號是1Cr17Ni7。在美國ASTM、SAE和UNS標(biāo)準(zhǔn)中,它的牌號是301和S30100。在日本JIS標(biāo)準(zhǔn)下,它的牌號是SUS301。在德國DIN標(biāo)準(zhǔn)中,它的牌號是1.4319。而在歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN中,它的牌號是X5CrNi17-7和X3CrNi17-8。因此,z12CN17-07在全球范圍內(nèi)都有廣泛的標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng),使其易于應(yīng)用和識別。
應(yīng)用分析:
z12CN17-07主要用于需要高強(qiáng)度、硬度和耐蝕性的應(yīng)用領(lǐng)域,尤其是在冷加工狀態(tài)下需要承受較高負(fù)荷又希望減輕裝備重量以及防止生銹的設(shè)備和部件。以下是其主要應(yīng)用領(lǐng)域:
鐵道車輛:由于其高強(qiáng)度和抗腐蝕性能,z12CN17-07常用于鐵道車輛的構(gòu)件,如車身結(jié)構(gòu)和緊固件。
傳送帶:在工業(yè)生產(chǎn)中,傳送帶需要承受高負(fù)荷和磨損,因此這種不銹鋼也可用于制造傳送帶的部件。
螺栓、螺母、緊固件:這種材料還常用于制造各種緊固件,因為它可以在高應(yīng)力環(huán)境下保持其性能并抵抗腐蝕。
總的來說,z12CN17-07不銹鋼適用于各種需要高性能和抗腐蝕性的工業(yè)應(yīng)用,特別是在冷加工狀態(tài)下。它在降低設(shè)備重量、提高耐久性和延長使用壽命方面具有廣泛的應(yīng)用潛力。